Skontaktuj się z nami
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Sygnał: +86 139 5718 7162
Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych
Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych F 100 x 5 mm Parametr TMain: Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych przeznaczona jest do produkcji rur kwadratowych o średnicy zewnętrznej 40 ~ 100 mm i grubości ścianki 1,3 ~ 5,0 mm z walcowanej taśmy stalowej...
Opis
Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowychF100X5mm
Główny parametr:
Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowychprzeznaczony do produkcji rur kwadratowych o średnicy zewnętrznej 40 ~ 100 mm i grubości ścianki 1,3 ~ 5,0 mm z taśmy stalowej nawiniętej na rolkę (pasek), zespawanych szwem prostym metodą zgrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości. Linia wykorzystuje sterowanie PLC i w pełni cyfrowy system kontroli prędkości, w pełni automatyczną regulację bez wymiany rolek.



- Surowiec: granica plastyczności - max. 500 N/mm2, wytrzymałość na rozciąganie - 650 N/mm2;
- Standard jakości surowca: głównie „GB”, dozwolony zgodnie ze standardami „JIS”, „DIN”;
- Prędkość formowania rury: 10-80 m/min w zależności od pożądanego rozmiaru rury i grubości ścianki rury.
- Grubość ścianki rury: 1,3–5,0 mm;
- Szybkość pracy odcinka przygotowawczego: 10 m/min;
- Prędkość robocza sekcji formującej: 8 m/min;
- Prędkość spawania: 10-80 m/min;
- Długość rury: 6-12 m;
- Wewnętrzna średnica paska: Ø610 mm;
- Średnica zewnętrzna taśmy: Ø1300-2000 mm;
- Szerokość paska: 140-450 mm;
- Masa taśmy: mniejsza lub równa 8 ton;
Wymagania elektryczne:
Zasilanie sieciowe: napięcie 380V (±10%), częstotliwość 50 Hz
Zasilanie obwodu sterującego: napięcie 110V, częstotliwość 50Hz
Kierunek pracy: według instrukcji konsumenta
Moc: 800 kW
Proces produkcji rur jest następujący:
Załadunek roli do odwijaka za pomocą wózka załadowczego → montaż i wycentrowanie paska na odwijaku, nawleczenie początku paska do podajnika paska→ciągnienie i prostowanie taśmy przy użyciu odpowiedniej -ciągarki → automatyczne cięcie i łączenie, zgrzewanie początku taśmy z końcem poprzedniej taśmy → gromadzenie i podawanie walcarki rurowej z taśmą przez akumulator → centrowanie → dostarczanie taśmy do walcarki rurowej→formowanie taśmy w półwyrób rurowy w sekcji formującej młyna→zgrzewanie półwyrobu rurowego w części spawalniczej walcarki metodą zgrzewania wysokiej częstotliwości → gratowanie → usunięcie ściegu spoiny ze szwu prostego półwyrobu w części spawalniczej walcarki → chłodzenie wodne spawanego półwyrobu rurowego ze szwem prostym → kalibrowanie i prostowanie półwyrobu w rurę w odcinku kalibracyjnym młyna → docięcie rury na zadaną długość za pomocą urządzenia tnącego → transport gotowej rury w wiązki → automatyczne formowanie wiązki rur.
Główna cecha:
Linia napędzana i sterowana jest poprzez panele sterujące i szafy elektryczne z wbudowanym sterownikiem PLC, silniki elektryczne; posiada układ hydrauliczny ze stacjami hydraulicznymi, urządzeniami pneumatycznymi oraz zespołami podawania emulsji i funkcjonuje jako jeden kompleks technologiczny.
Formowanie, kalibracja i prostowanie materiału w automatycznej linii do produkcji rur odbywa się za pomocą urządzeń walcowych.
1.Główne elementy sekcji:
|
NIE. |
Nazwa urządzenia |
Ilość -, szt |
|
1. |
Sekcja formowania: |
|
|
1.1 |
Urządzenie do podawania i śledzenia pasków |
1 |
|
1.2 |
Rozbierz klatkę zadaniową |
1 |
|
1.3 |
Klatki I odcinka otwartej strefy profilowania |
4 |
|
1.4 |
Klatki II odcinka otwartej strefy profilowania |
5 |
|
1.5 |
Klatki o zamkniętej powierzchni profilowania |
3 |
|
2. |
Sekcja spawalnicza: |
|
|
2.1 |
Spawana klatka prowadząca |
1 |
|
2.2 |
Stanowisko spawalnicze |
1 |
|
2.3 |
Spawanie tranzystorowe wysoką częstotliwością 400 kW |
1 |
|
2.4 |
Klatka do gratowania po spawaniu |
1 |
|
2.5 |
Stojak wygładzający |
1 |
|
2.6 |
Urządzenie do natryskiwania cynku na spoinę |
1 |
|
2.7 |
Urządzenie chłodzące wodę |
1 |
|
3 |
Sekcja kalibracji |
1 |
|
3.1 |
Stanowiska kalibracyjne |
4 |
|
3.2 |
Prawidłowa klatka |
2 |
|
4 |
Górny koszyk rolkowy specjalnie do rur o długości boku 40 mm |
2 |
2. Parametry techniczne i cechy eksploatacyjne młyna rurowego:
- w 1. sekcji profilowania znajdują się 4 stanowiska formujące, każde stanowisko z dwoma rolkami, przy czym obie strony są odkształcane jednocześnie. Kiedy zmienia się specyfikacja rolki rurowej, nie ma potrzeby jej wymiany.
- w 2. sekcji profilowania znajduje się 5 stanowisk formujących. Technologia formowania jest taka sama jak w pierwszym odcinku profilowania, obie strony odkształcane są jednocześnie. W przypadku zmiany specyfikacji rury nie ma potrzeby wymiany rolki.
- zamknięty obszar formowania, obszar formowania i rolki zaciskające, nie ma potrzeby wymiany rolek w przypadku zmiany specyfikacji rury.
Stojaki do wymiarowania i poziomowania - nie wymagają wymiany rolek przy zmianie rozmiaru rur.
3.Automatyczna maszyna do układania i pakowania
Przeznaczenie: automatyczne zbieranie i układanie rur w wiązki, automatyczne pakowanie wiązek rur.
Struktura: Składa się z urządzenia podającego rurę, mechanizmu przenośnika łańcuchowego, urządzenia poziomującego i urządzenia układającego.
Wymagania dotyczące opakowań stalowych:
- Specyfikacja surowca: kwadrat/prostokąt 40-100 mm
- Długość: 6-12 metrów
- Grubość ścianki: 1,0 - 5,0 mm
- Waga paczki: mniejsza lub równa 6,0 t
- Rodzaj opakowania: szerokość opakowania do 620 mm; wysokość opakowania do 700 mm
- Prędkość: 20-80 m/min (obsługa prędkości całej walcarki rur dla każdej rury zgodnie z tabelą prędkości rur)
- Dokładność ważenia 1 kg/5 t
- Mechanizm przechowywania musi mieć pojemność 6 pakietów.
- Wyposażony w port połączeniowy RS232 do przesyłania danych z każdego ważenia do głównego systemu księgowego.
Dane techniczne:
- Moc silnika podającego rurę: 2,0 kW
- Moc przenoszenia łańcucha: 2,0 kW
- Silnik podnoszący: 11 kW
- Silnik przenośnika poprzecznego 1,5 kW* 8szt
- Silnik wózka: 1,5 kW*3szt
- Silnik łańcucha transportowego: 2,2 kW* 4 szt
- Moc hydrauliczna: 7,5 kW
Automatyczna maszyna do wiązania:
- Forma opakowania: opakowanie kwadratowe.
- Długość całkowita: 12000 mm (zaprojektowana zgodnie z produktem klienta)
- Każde opakowanie jest wiązane 5 razy równolegle. Na dwóch najbardziej bocznych paskach musisz dodać kwadrat drewna.
- Całkowita pojemność kwadratowego drewna wynosi 180. (Zaprojektowano zgodnie z wymaganiami klienta)
- Stalowy zacisk (klamra) znajduje się na górze stosu stalowych rur.
- Maksymalna ilość folii wiążącej w opakowaniu 6000 mm - 6 szt.
- Maszyna wiążąca musi utrzymywać wydajność całej linii.
Popularne Tagi: automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryka automatycznych linii do produkcji rur kwadratowych
Może ci się spodobać również













