+86-18929305501
Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych video

Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych

Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych F 100 x 5 mm Parametr TMain: Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych przeznaczona jest do produkcji rur kwadratowych o średnicy zewnętrznej 40 ~ 100 mm i grubości ścianki 1,3 ~ 5,0 mm z walcowanej taśmy stalowej...

Opis

Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowychF100X5mm

 

Główny parametr:

Automatyczna linia do produkcji rur kwadratowychprzeznaczony do produkcji rur kwadratowych o średnicy zewnętrznej 40 ~ 100 mm i grubości ścianki 1,3 ~ 5,0 mm z taśmy stalowej nawiniętej na rolkę (pasek), zespawanych szwem prostym metodą zgrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości. Linia wykorzystuje sterowanie PLC i w pełni cyfrowy system kontroli prędkości, w pełni automatyczną regulację bez wymiany rolek.

3
4
5

- Surowiec: granica plastyczności - max. 500 N/mm2, wytrzymałość na rozciąganie - 650 N/mm2;

- Standard jakości surowca: głównie „GB”, dozwolony zgodnie ze standardami „JIS”, „DIN”;

- Prędkość formowania rury: 10-80 m/min w zależności od pożądanego rozmiaru rury i grubości ścianki rury.

- Grubość ścianki rury: 1,3–5,0 mm;

- Szybkość pracy odcinka przygotowawczego: 10 m/min;

- Prędkość robocza sekcji formującej: 8 m/min;

- Prędkość spawania: 10-80 m/min;

- Długość rury: 6-12 m;

- Wewnętrzna średnica paska: Ø610 mm;

- Średnica zewnętrzna taśmy: Ø1300-2000 mm;

- Szerokość paska: 140-450 mm;

- Masa taśmy: mniejsza lub równa 8 ton;

 

Wymagania elektryczne:

Zasilanie sieciowe: napięcie 380V (±10%), częstotliwość 50 Hz

Zasilanie obwodu sterującego: napięcie 110V, częstotliwość 50Hz

Kierunek pracy: według instrukcji konsumenta

Moc: 800 kW

 

Proces produkcji rur jest następujący:

Załadunek roli do odwijaka za pomocą wózka załadowczego → montaż i wycentrowanie paska na odwijaku, nawleczenie początku paska do podajnika paskaciągnienie i prostowanie taśmy przy użyciu odpowiedniej -ciągarki → automatyczne cięcie i łączenie, zgrzewanie początku taśmy z końcem poprzedniej taśmy → gromadzenie i podawanie walcarki rurowej z taśmą przez akumulator → centrowanie → dostarczanie taśmy do walcarki rurowejformowanie taśmy w półwyrób rurowy w sekcji formującej młynazgrzewanie półwyrobu rurowego w części spawalniczej walcarki metodą zgrzewania wysokiej częstotliwości → gratowanie → usunięcie ściegu spoiny ze szwu prostego półwyrobu w części spawalniczej walcarki → chłodzenie wodne spawanego półwyrobu rurowego ze szwem prostym → kalibrowanie i prostowanie półwyrobu w rurę w odcinku kalibracyjnym młyna → docięcie rury na zadaną długość za pomocą urządzenia tnącego → transport gotowej rury w wiązki → automatyczne formowanie wiązki rur.

 

Główna cecha:

Linia napędzana i sterowana jest poprzez panele sterujące i szafy elektryczne z wbudowanym sterownikiem PLC, silniki elektryczne; posiada układ hydrauliczny ze stacjami hydraulicznymi, urządzeniami pneumatycznymi oraz zespołami podawania emulsji i funkcjonuje jako jeden kompleks technologiczny.

Formowanie, kalibracja i prostowanie materiału w automatycznej linii do produkcji rur odbywa się za pomocą urządzeń walcowych.

 

1.Główne elementy sekcji:

NIE.

Nazwa urządzenia

Ilość -, szt

1.

Sekcja formowania:

 

1.1

Urządzenie do podawania i śledzenia pasków

1

1.2

Rozbierz klatkę zadaniową

1

1.3

Klatki I odcinka otwartej strefy profilowania

4

1.4

Klatki II odcinka otwartej strefy profilowania

5

1.5

Klatki o zamkniętej powierzchni profilowania

3

2.

Sekcja spawalnicza:

 

2.1

Spawana klatka prowadząca

1

2.2

Stanowisko spawalnicze

1

2.3

Spawanie tranzystorowe wysoką częstotliwością 400 kW

1

2.4

Klatka do gratowania po spawaniu

1

2.5

Stojak wygładzający

1

2.6

Urządzenie do natryskiwania cynku na spoinę

1

2.7

Urządzenie chłodzące wodę

1

3

Sekcja kalibracji

1

3.1

Stanowiska kalibracyjne

4

3.2

Prawidłowa klatka

2

4

Górny koszyk rolkowy specjalnie do rur o długości boku 40 mm

2

 

2. Parametry techniczne i cechy eksploatacyjne młyna rurowego:

- w 1. sekcji profilowania znajdują się 4 stanowiska formujące, każde stanowisko z dwoma rolkami, przy czym obie strony są odkształcane jednocześnie. Kiedy zmienia się specyfikacja rolki rurowej, nie ma potrzeby jej wymiany.

- w 2. sekcji profilowania znajduje się 5 stanowisk formujących. Technologia formowania jest taka sama jak w pierwszym odcinku profilowania, obie strony odkształcane są jednocześnie. W przypadku zmiany specyfikacji rury nie ma potrzeby wymiany rolki.

- zamknięty obszar formowania, obszar formowania i rolki zaciskające, nie ma potrzeby wymiany rolek w przypadku zmiany specyfikacji rury.

Stojaki do wymiarowania i poziomowania - nie wymagają wymiany rolek przy zmianie rozmiaru rur.

 

3.Automatyczna maszyna do układania i pakowania

 

Przeznaczenie: automatyczne zbieranie i układanie rur w wiązki, automatyczne pakowanie wiązek rur.

Struktura: Składa się z urządzenia podającego rurę, mechanizmu przenośnika łańcuchowego, urządzenia poziomującego i urządzenia układającego.

 

Wymagania dotyczące opakowań stalowych:

- Specyfikacja surowca: kwadrat/prostokąt 40-100 mm

- Długość: 6-12 metrów

- Grubość ścianki: 1,0 - 5,0 mm

- Waga paczki: mniejsza lub równa 6,0 t

- Rodzaj opakowania: szerokość opakowania do 620 mm; wysokość opakowania do 700 mm

- Prędkość: 20-80 m/min (obsługa prędkości całej walcarki rur dla każdej rury zgodnie z tabelą prędkości rur)

- Dokładność ważenia 1 kg/5 t

- Mechanizm przechowywania musi mieć pojemność 6 pakietów.

- Wyposażony w port połączeniowy RS232 do przesyłania danych z każdego ważenia do głównego systemu księgowego.

 

Dane techniczne:

- Moc silnika podającego rurę: 2,0 kW

- Moc przenoszenia łańcucha: 2,0 kW

- Silnik podnoszący: 11 kW

- Silnik przenośnika poprzecznego 1,5 kW* 8szt

- Silnik wózka: 1,5 kW*3szt

- Silnik łańcucha transportowego: 2,2 kW* 4 szt

- Moc hydrauliczna: 7,5 kW

 

Automatyczna maszyna do wiązania:

- Forma opakowania: opakowanie kwadratowe.

- Długość całkowita: 12000 mm (zaprojektowana zgodnie z produktem klienta)

- Każde opakowanie jest wiązane 5 razy równolegle. Na dwóch najbardziej bocznych paskach musisz dodać kwadrat drewna.

- Całkowita pojemność kwadratowego drewna wynosi 180. (Zaprojektowano zgodnie z wymaganiami klienta)

- Stalowy zacisk (klamra) znajduje się na górze stosu stalowych rur.

- Maksymalna ilość folii wiążącej w opakowaniu 6000 mm - 6 szt.

- Maszyna wiążąca musi utrzymywać wydajność całej linii.

Popularne Tagi: automatyczna linia do produkcji rur kwadratowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryka automatycznych linii do produkcji rur kwadratowych

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall