Walcarka rur

• Podstawowy proces w zautomatyzowanej walcowni rur do produkcji rur ze stali węglowej, w którym taśmy ze stali węglowej są wtapiane w rury stalowe w szeregu etapów przetwarzania, wygląda następująco:
• Przygotowanie surowca: odwijanie zwiniętych taśm stalowych, wyrównywanie ich płaskości na prostownicy oraz usuwanie zanieczyszczeń powierzchniowych.
• Formowanie: Taśma stalowa jest stopniowo wyginana w kształt rurowy za pomocą szeregu form walcowych, co powoduje, że krawędzie taśmy stopniowo łączą się ze sobą, tworząc otwarty półwyrób rury.
• Spawanie: Specjalną metodą spawania (zgrzewanie indukcyjne wysokiej częstotliwości) doczołowe krawędzie półwyrobów rurowych są stapiane i spawane, tworząc zamkniętą rurę stalową.
• Obróbka końcowa: Po spawaniu rury stalowe są chłodzone, kalibrowane i prostowane w celu zapewnienia dokładności wymiarowej i prostoliniowości, a następnie cięte na gotowe produkty na określone długości.
• Układanie, pakowanie i przechowywanie: Pocięte rury stalowe są pakowane, transportowane i magazynowane zgodnie z określoną ilością.

 

Główna zaleta

 

• Wysoka wydajność produkcji: Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji urządzenia mogą pracować w trybie ciągłym i nadają się do produkcji masowej. W porównaniu z rurami stalowymi bez szwu cykl produkcyjny jest krótszy.
• Wysoki stopień wykorzystania materiału: Zastosowanie taśmy stalowej jako surowca zmniejsza straty materiału podczas przetwarzania, szczególnie w przypadku rur stalowych o dużej średnicy, co zapewnia oczywistą korzyść ekonomiczną.
• Elastyczna charakterystyka produktu: Dostosowanie parametrów walcowania i spawania umożliwia produkcję rur stalowych o różnych średnicach i grubościach ścianek w celu spełnienia różnych wymagań.
• Stabilny proces: Jakość spawania jest kontrolowana, a wydajność rur stalowych jest stabilna, co spełnia wymagania większości gałęzi przemysłu (takich jak budownictwo, maszyny i transport cieczy).
• Mniejsze inwestycje w sprzęt: w porównaniu z liniami do produkcji rur stalowych bez szwu, linie do produkcji rur spawanych wymagają mniej sprzętu i energii. konsumpcja.

 

 

Główne parametry walcarki rur

 

Model	Rozmiar rury (mm)	Grubość (mm)	Prędkość frezowania (m/min)
MG76-127	Φ32㎜-Φ127㎜	δ1,2-4,0	30-70
	25 × 25 ~ 100 × 100	δ1,2-3,0
MG90	Φ38 ~ Φ127	δ1,2~4,5	20 ~ 60
	25 × 25 ~ 100 × 100	δ1,5~3,75
MG115	Φ48㎜-Φ127㎜	δ1,4-5,0	20-60
	38 × 38 ~ 100 × 100	δ1,5-4,0
MG115-165	Φ50,8 ~ Φ165	δ1,5 ~ 5,0	20 ~ 60
	50 ~ 50 ~ 130 ~ 130	δ1,5-4,0
ZG219	Φ89-Φ219	δ2,0-8,0	12-35
	70×70~170×170	δ2,5-6,0
ZG273	Φ114-Φ273	δ2,5-8,0	12–30
	90–90–210–210	δ2,5–6,0
ZG325	Φ168–Φ325	δ3,0-10,0	12-30

 

Lista komponentów

 

Ilość-	Nazwa komponentu	Ilość-	Notatka
1	Odwijak	1 zestaw
2	Zgrzewanie doczołowe	1 zestaw
3	Bateria	1 zestaw	Poziome/spiralne
4	Urządzenie do formowania, spawania i kalibracji (w tym zgrubnego prostowania i chłodzenia)	1 zestaw
5	Piła do cięcia	1 zestaw
6	Stół przedłużający	1 zestaw
7	Spawarka półprzewodnikowa wysokiej częstotliwości	1 zestaw
8	Elektryczny układ sterowania	1 zestaw
9	Automatyczna maszyna do układania i pakowania	1 zestaw	Fakultatywny

 

Proces technologiczny na walcowni rur:

 

Materiał zasilający (stal kręgowa) → rozwijanie → cięcie i zgrzewanie doczołowe → akumulacja materiału → prostowanie bez zasilania → walcowanie → spawanie wysokiej częstotliwości → gratowanie poza spoiną → chłodzenie → wymiarowanie → zgrubne prostowanie → cięcie na stałą długość → przenośnik rolkowy wylotowy &rarr Automatyczne układanie, pakowanie i grupowanie

 

Popularne Tagi: walcownia rur, Chiny producenci, dostawcy, fabryki walcowni rur