+86-18929305501
Walcarka do rur MG165 video

Walcarka do rur MG165

Walcarka do rur – MG165|Linia do produkcji rur spawanych elektrycznie (ERW) wysokiej częstotliwości Walcarka rur MG165 - to linia do spawania rur elektrycznie (ERW) wysokiej częstotliwości przeznaczona do produkcji okrągłych, kwadratowych i prostokątnych rur stalowych z taśmy w zwojach....

Opis

Walcarka do rur – MG165|Linia produkcyjna rur spawanych elektrycznie wysokiej częstotliwości (ERW).

 

Walcarka rur MG165 - to linia do spawania elektrycznego wysokiej częstotliwości (ERW) przeznaczona do produkcji okrągłych, kwadratowych i prostokątnych rur stalowych z taśmy w kręgach. Zaprojektowany dla zakresu średnic rur od Φ50,8 do Φ165 mm i grubości ścianek od 2,0 do 6,0 mm, jest sprawdzonym rozwiązaniem dla producentów działających w branży meblarskiej, budowlanej, motoryzacyjnej i maszynowej.

 

Zaprojektowana jako kompletna linia pod klucz, od rozwijarki po piłę do cięcia na wymiar, MG165 oferuje stabilną prędkość frezowania w zakresie 15–60 m/min. Jej półprzewodnikowa zgrzewarka wysokiej częstotliwości, sterowana komputerowo piła i automatyczna jednostka pakująca łączą wysoką wydajność ze stabilną jakością spawania, dzięki czemu jest to opłacalna walcownia rur dla średnich i dużych producentów rur.

 

 

 

compressed-
compressed-
compressed-

Główne parametry techniczne walcarki rur MG165

 

Parametr Specyfikacja
Model MG165
średnica zewnętrzna rury (okrągła) Φ50,8 – Φ165 mm
Rozmiar tuby (kwadratowy/prostokątny) 40×40 – 130×130 mm
Grubość ścianki (rura okrągła) 2,0 – 6,0 mm
Grubość ścianki (rura kształtowa) 2,0 – 5,0 mm
Prędkość frezowania 15 – 60 m/min
Moc spawacza HF 500 kW (-przewodnik półprzewodnikowy)
Zasilanie 380 V / 220 V, 50 Hz
Długość cięcia 4 – 8 m
Tolerancja cięcia ±6 mm
Konfiguracja linii Odwijak → Akumulator → Formowanie → Spawanie → Rozmiar → Cięcie → Pakowanie

Prędkość walcowania jest kontrolowana w odpowiednim zakresie średnicy rury i grubości ścianki, co pozwala walcarni rur zrównoważyć wydajność spawania i jakość dla różnych specyfikacji produktu.

 

Główne elementy walcarki rur

Walcarka rur MG165 składa się z dziewięciu zintegrowanych stanowisk, z których każda została zaprojektowana do ciągłej produkcji z dużą wydajnością. Poniżej przedstawiono pełną konfigurację linii.

 

NIE. Część Ilość Notatka
1 Odwijak z podwójnym stożkiem 1 zestaw Ładowanie rolki pasków
2 Urządzenie do podawania wiosła 1 zestaw Podawanie taśmy stalowej
3 Maszyna do cięcia i zgrzewania doczołowego 1 zestaw Łączenie pasków ze sobą
4 Poziome przechowywanie pasków 1 zestaw Ciągłe magazynowanie zapasów taśm
5 Jednostka formująca, spawająca i kalibracyjna 1 zestaw Obejmuje wstępne prostowanie i chłodzenie
6 Sterowany komputerowo trak śledzący 1 zestaw Cięcie rury na określoną długość
7 Automatyczna maszyna pakująca 1 zestaw Pakiet pakietów przy działającej szybkości linii
8 Spawarka półprzewodnikowa wysokiej częstotliwości 1 zestaw Moc 500 kW
9 Elektryczny układ sterowania 1 zestaw Panel operatorski PLC + HMI

 

1. Odwijak dwustożkowy
Odwijak z podwójnym stożkiem podtrzymuje zwoje taśmy stalowej i podaje taśmę do walcarki rur. Wytrzymuje cały ciężar rolki linii MG165 i zapewnia stabilne odwijanie przy niskim naprężeniu, chroniąc krawędź taśmy przed odkształceniem podczas odwijania.

 

2. Urządzenie podające paski
Podajnik taśmy prowadzi przedni koniec taśmy z rozwijarki na rolki poziomujące i dociskowe, zapewniając płynne wprowadzenie taśmy do sekcji formującej walcarki rurowej.

 

3. Maszyna do cięcia i zgrzewania doczołowego
Po zakończeniu rolki maszyna do cięcia i zgrzewania doczołowego odcina końcówkę rolki wychodzącej i główkę rolki przychodzącej, a następnie zgrzewa je doczołowo. Umożliwia to młynowi rurowemu ciągły przepływ przez akumulator bez zatrzymywania.

 

4. Bateria pozioma
Poziomy akumulator przechowuje taśmę o długości wystarczającej do utrzymania pełnej prędkości walcarki rur podczas ponownego ładowania rozwijaka i zgrzewania doczołowego nowej szpuli. Jest to kluczowy element zapewniający ciągłą i wysoce wydajną produkcję rur.

 

5. Jednostka formująca, spawająca i kalibrująca
Jest to rdzeń walcarki rur. Pasek przechodzi przez szereg poziomych i pionowych rolek, które stopniowo formują go w otwartą okrągłą rurę. Krawędzie są następnie podgrzewane przez spawarkę o wysokiej częstotliwości i ściskane w celu utworzenia ciągłej spoiny. Po zespawaniu rura przechodzi przez walce do usuwania spoin (usuwanie spoin wewnętrznych i zewnętrznych), walce chłodzące i kalibrujące, które precyzyjnie regulują ostateczną średnicę i prostolinijność. Jednostka kalibracyjna obejmuje 5 zestawów rolek poziomych, 5 zestawów rolek pionowych, przekładnie napędowe i 10 wałów przegubowych. Obok głównej maszyny kalibrującej zainstalowana jest gruba turecka rama poziomująca głowicę (4 rolki × 2 zestawy).

 

6. Pilarka ze sterowaniem komputerowym i systemem cięcia śledzącego
Pilarka śledzi ruch rury i automatycznie przycina ją na odpowiednią długość. Obsługuje grubość cięcia 2,0-6,0 mm, średnicę zewnętrzną Φ76-Φ165 mm i długość cięcia 4-8 m z tolerancją ± 6 mm. Silnik prądu przemiennego o mocy 75 kW zapewnia czyste cięcie bez zadziorów przy prędkości linii.

 

7. Automatyczna maszyna pakująca
Automatyczna maszyna pakująca łączy gotowe tuby w wiązki z prędkością linii -, co stanowi kluczową zaletę w porównaniu z ręcznym stołem wyjściowym stosowanym w mniejszych modelach. Eliminuje to wąskie gardło w zakresie siły roboczej i zapewnia stałą jakość paczek podczas wysyłki.

 

8. Spawarka półprzewodnikowa wysokiej częstotliwości (500 kW)
Sercem procesu spawania w walcarce rur MG165 jest zgrzewarka półprzewodnikowa wysokiej częstotliwości o mocy 500 kW. W porównaniu ze starymi spawarkami rurowymi, konstrukcja półprzewodnikowa zapewnia wyższą wydajność, mniejsze zużycie energii, bardziej stabilną pracę i łatwiejszą konserwację. Nadaje się do zasilania 380 V/220 V, 50 Hz.

 

9. Przenośnik gotowych rur (stół wyjściowy)
Stół wyjściowy to spawana konstrukcja ramowa wyposażona w układ sygnału kalibracyjnego. Transportuje wycięte rury z piły do ​​stanowiska pakowania, kończąc cykl produkcyjny walcarki rur.

 

Materiały stosowane w walcowniach rur

 

Walcarka do rur MG165 jest przeznaczona do przetwarzania następujących rodzajów taśm stalowych, zapewniając producentom elastyczność w obsłudze różnych gatunków produktów:
• Taśma stalowa walcowana na gorąco lub na zimno
• Stal niskowęglowa i niskostopowa (σs mniejsza lub równa 345 MPa, σb mniejsza lub równa 610 MPa)
• Zakres grubości taśmy odpowiadający powyższym rozmiarom rur i grubościom ścianek
W przypadku materiałów spoza tego zakresu prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierów w celu potwierdzenia konfiguracji walcarki i spawarki.

 

Proces technologiczny produkcji walcarki rur

 

Walcarka do rur MG165 przetwarza taśmę stalową w gotowe spawane rury w ciągłym, zautomatyzowanym procesie:
• Załadunek rolki paska → Odwijanie
• Podawanie taśmy → Spłaszczanie → Cięcie i zgrzewanie doczołowe (łączenie kręgów)
• Akumulacja pozioma (ciągłe buforowanie pasków)
• Walcowanie → Otwieranie okrągłej rury
• Spawanie indukcyjne wysokiej częstotliwości → Tworzenie spoiny
• Usuwanie spawów (wewnętrznych i zewnętrznych) → Chłodzenie
• Klejenie i prostowanie → Ostateczna kontrola wymiarowa
• Komputerowe precyzyjne cięcie na długość
• Wyjście gotowego produktu → Pakowanie automatyczne → Rury w wiązkach, gotowe do wysyłki

 

Obszary zastosowań walcarki rur MG165

 

Rury produkowane na walcarce rur MG165 znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na elastyczny zakres średnic i grubości ścianek:
• Rury do mebli (stoły, krzesła, półki, regały)
• Wyroby budowlane i drewniane
• Rury konstrukcyjne do samochodów i motocykli
• Rury do budowy maszyn i urządzeń
• Balustrady, płoty i słupki ogrodzeniowe
• Ramy do szklarni i maszyn rolniczych
• Rury stalowe spawane ogólnego przeznaczenia do sieci dystrybucyjnych

 

Popularne Tagi: Walcarka do rur mg165, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki do walcowania rur mg165

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall